I. ప్రక్రియ కారకాల వల్ల రోసిన్ ఉమ్మడి
1. టంకము పేస్ట్ లేదు
2. తగినంత మొత్తంలో టంకము పేస్ట్ వర్తించబడలేదు
3. స్టెన్సిల్, వృద్ధాప్యం, పేలవమైన లీకేజ్
II.పిసిబి కారకాల వల్ల రోసిన్ జాయింట్ ఏర్పడుతుంది
1. PCB ప్యాడ్‌లు ఆక్సీకరణం చెందుతాయి మరియు తక్కువ టంకం కలిగి ఉంటాయి
2. ప్యాడ్‌లపై రంధ్రాల ద్వారా
III.కాంపోనెంట్ కారకాల వల్ల రోసిన్ జాయింట్ ఏర్పడుతుంది
1. కాంపోనెంట్ పిన్స్ యొక్క వైకల్పము
2. భాగం పిన్స్ యొక్క ఆక్సీకరణ
IV.పరికరాల కారకాల వల్ల రోసిన్ జాయింట్ ఏర్పడుతుంది
1. PCB ట్రాన్స్‌మిషన్ మరియు పొజిషనింగ్‌లో మౌంటర్ చాలా వేగంగా కదులుతుంది మరియు భారీ భాగాల స్థానభ్రంశం పెద్ద జడత్వం వల్ల కలుగుతుంది
2. SPI టంకము పేస్ట్ డిటెక్టర్ మరియు AOI పరీక్షా పరికరాలు సంబంధిత టంకము పేస్ట్ పూత మరియు ప్లేస్‌మెంట్ సమస్యలను సమయానికి గుర్తించలేదు
V. రోసిన్ జాయింట్ డిజైన్ కారకాల వల్ల కలుగుతుంది
1. ప్యాడ్ పరిమాణం మరియు కాంపోనెంట్ పిన్ సరిపోలడం లేదు
2. ప్యాడ్‌పై మెటలైజ్డ్ రంధ్రాల వల్ల రోసిన్ జాయింట్ ఏర్పడుతుంది
VI.ఆపరేటర్ కారకాల వల్ల రోసిన్ జాయింట్ ఏర్పడుతుంది
1. PCB బేకింగ్ మరియు బదిలీ సమయంలో అసాధారణ ఆపరేషన్ PCB వైకల్యానికి కారణమవుతుంది
2. అసెంబ్లీ మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తుల బదిలీలో చట్టవిరుద్ధమైన కార్యకలాపాలు
ప్రాథమికంగా, SMT ప్యాచ్ తయారీదారుల PCB ప్రాసెసింగ్‌లో పూర్తయిన ఉత్పత్తులలో రోసిన్ కీళ్లకు ఇవి కారణాలు.వేర్వేరు లింక్‌లు రోసిన్ కీళ్ల యొక్క విభిన్న సంభావ్యతను కలిగి ఉంటాయి.ఇది సిద్ధాంతంలో మాత్రమే ఉంది మరియు సాధారణంగా ఆచరణలో కనిపించదు.ఏదైనా అసంపూర్ణంగా లేదా తప్పుగా ఉంటే, దయచేసి మాకు ఇమెయిల్ చేయండి.
పోస్ట్ సమయం: మే-28-2021
